Case study: Dedykowane oprogramowanie dla firmy produkującej rozwiązania stalowe

Współpraca z firmami z różnych branż to dla nas nie tylko wyzwanie, ale również ogromna satysfakcja. Szczególnie cieszą nas projekty, w których możemy stworzyć dedykowane rozwiązania, odpowiadające na specyficzne potrzeby klienta. W tym artykule przedstawimy case study wdrożenia systemu rejestrującego produkcję w firmie produkującej rozwiązania stalowe.

Klient zgłosił się do nas z problemem rejestrowania produkcji. Specyfika hali produkcyjnej (strefa brudna) uniemożliwiała korzystanie z tradycyjnych rozwiązań typu MES (Manufacturing Execution System), opartych na komputerach z monitorami lub tabletach.

Wspólnie z Klientem zaprojektowaliśmy system rejestrujący produkcję z wykorzystaniem przenośnych skanerów kodów. Rozwiązanie składało się z:

• Panelu backoffice z podstawowymi obiektami ERP.
• Modułu MES, odwzorowującego wszystkie stanowiska pracy w firmie.
• Dedykowanych kodów kreskowych, odpowiadających wartościom obiektów ERP, stanowiskom i akcjom na stanowiskach.
• Minikomputerów umieszczonych na hali w obudowach odpornych na pył i kurz.
• Bezprzewodowych skanerów kodów kreskowych.

Wdrożenie systemu przyniosło Klientowi szereg korzyści, m.in.:

• Możliwość rejestrowania wszystkich czynników produkcji: ludzi, surowców, narzędzi, czasu oraz stanowisk.
• Dostęp do szczegółowych raportów, pozwalających na optymalizację procesów produkcyjnych.
• Możliwość optymalizacji ułożenia stanowisk względem surowców.
• Wychwycenie nieprawidłowości w procesie produkcji.
• Zwiększenie konkurencyjności firmy.

Wdrożenie dedykowanego oprogramowania dla firmy produkującej rozwiązania stalowe jest doskonałym przykładem na to, jak technologia może usprawnić procesy produkcyjne i zwiększyć konkurencyjność firmy. Cieszymy się, że mogliśmy wziąć udział w tym projekcie i dostarczyć Klientowi rozwiązanie, które w pełni odpowiada jego potrzebom.