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Das MES-System ermöglicht die Optimierung vieler wichtiger Aspekte von Produktionsprozessen, wie z. B. Produktionsplanung und Ressourcenmanagement, und durch kontinuierliche Überwachung der Effizienz eine schnelle Identifizierung von Bereichen, die verbessert werden müssen.
Durch die Erfassung von Produktionsfehlern und Abweichungen von Standards im MES können Sie sowohl spezifische Produkte als auch Fehlerursachen identifizieren und so Korrekturmaßnahmen planen und umsetzen, die die Prozesssicherheit und Produktqualität verbessern.
Durch den genauen Einblick in den aktuellen Status aller Produktionsstationen können Sie Zeit, Rohstoffe und Produktionskapazität sparen.
Dedizierte Produktionspanels, angepasst an die Art der Position, präsentieren stets aktuelle Daten und sorgen so für eine bessere Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen.
Durch die Integration in den Maschinenpark können Sie Parameter und Aktionen einzelner Produktionsstationen vollautomatisch überwachen und protokollieren.
Durch den Zugriff auf aktuelle Produktionsdaten können Sie Prozesse überwachen, sofort auf Maschinenstillstände reagieren und solche Situationen verhindern, indem Sie das Auftreten eines bestimmten Problems melden.
Zugriff auf aktuelle Produktionsstatusdaten über spezielle Panels und Berichtstools. Greifen Sie einfach auf alle Informationen zu, vom Zustand der Maschine bis zum Gewicht der Schraube.
Die Optimierung von Prozessen durch die Identifizierung verbesserungsbedürftiger Bereiche und die schnelle Reaktion auf Änderungen und Produktionsherausforderungen ermöglichen eine bessere Nutzung von Ressourcen und steigern so die Produktionseffizienz.
Durch die Nutzung von MES-Daten kann das Unternehmen genauere und fundiertere Geschäftsentscheidungen treffen, die auf zuverlässigen Informationen zu Produktionseffizienz, Ressourceneffizienz und Markttrends basieren.
aveneo.MES, eine Produktionsaufzeichnungsplattform, ist in zwei Implementierungsmodellen verfügbar: lokal (on-premises) und in der Cloud (SaaS). Die Cloud-Bereitstellung erfolgt nahezu augenblicklich und kann innerhalb weniger Tage abgeschlossen werden, wodurch eine schnelle Verfügbarkeit gewährleistet und die Zeit, die für die Inbetriebnahme des Systems erforderlich ist, minimiert wird. Die On-Premise-Implementierung nimmt hingegen etwas mehr Zeit in Anspruch, da sie die Vorbereitung der lokalen Infrastruktur erfordert, aber beide Modelle sind austauschbar, sodass Kunden die Flexibilität haben, sich an veränderte Bedürfnisse und Vorlieben anzupassen.
Bei der Implementierung von Software im SaaS-Modell (Software as a Service) kommt eine Anwendung zum Einsatz, die vom Softwareanbieter gehostet und über das Internet zur Verfügung gestellt wird. Kunden können die Software über ein Abonnement nutzen, wodurch die Installation, Wartung und Aktualisierung der lokalen Infrastruktur entfällt und Flexibilität beim Zugriff und Skalierbarkeit der Ressourcen je nach aktuellen Geschäftsanforderungen gewährleistet werden.
Vorteile der Cloud-Implementierung
Zugriff auf Produktionsdaten in Echtzeit von jedem Ort und Gerät aus.
Eliminierung der Kosten für den Kauf und die Wartung der Infrastruktur.
Möglichkeit, das System schnell zu starten, ohne dass Software installiert werden muss.
Geringere Implementierungskosten.
Beliebige Skalierbarkeit der Lösung.
Die Softwareimplementierung im On-Premise-Modell umfasst die Installation und Konfiguration des Systems direkt auf der IT-Infrastruktur des Kunden, normalerweise in seinen eigenen Einrichtungen und Serverräumen. Dieses Modell gibt Kunden die volle Kontrolle über ihre Daten und Infrastruktur, was besonders für Unternehmen mit strengen Vorschriften hinsichtlich Datenschutz und Datensicherheit wichtig ist.
Vorteile der lokalen Implementierung
Zugriff und Aufzeichnung von Produktionsdaten unabhängig vom Internetzugang.
Erhöhte Datensicherheit und Wahl des Speicherorts.
MES-Integration mit vorhandener Software.
Nutzung vorhandener Infrastruktur zur Umsetzung.
Keine wiederkehrenden Abonnementgebühren.
* - Die angegebenen Preise sind Nettopreise, sie enthalten die gesetzliche Mehrwertsteuer ** - für Kunden, deren Warenkorb an Programmierleistungen einen Wert erreicht, der den Wert der von uns bereitgestellten unbegrenzten Enterprise-Lizenz übersteigt eine unbefristete Lizenz als Mehrwertkooperation *** - die angegebene Zeit ist ein Richtwert und hängt von der aktuellen Verfügbarkeit der Teams ab aveneo
* - Die angegebenen Preise sind Nettopreise, sie enthalten keine Mehrwertsteuer. ** - Die angegebenen Zeiten sind ungefähre Angaben und hängen von der aktuellen Verfügbarkeit der Teams ab aveneo
Die Implementierung einer MES-Software hängt vom gewählten Implementierungsmodell ab. Bei einem SaaS-Modell kann der Start der Umgebung etwa zwei bis drei Tage dauern, sodass Sie sofort mit der Konfiguration Ihrer Produktionspanels und der Protokollierung von Daten beginnen können. Die Implementierung im On-Premises-Modell in der Infrastruktur des Kunden erfordert unserer Erfahrung nach 100 bis 300 Mannstunden Implementierungsarbeit, einschließlich der Vorbereitung der Umgebung.Unabhängig vom gewählten Modell sind Sie vom ersten Tag an dabei können Produktionsbediengeräte so konfigurieren, dass sie Daten sofort erfassen können, was die Systemanpassung beschleunigt.Der nächste Schritt nach der Implementierung ist die Integration mit Maschinen und die mögliche Entwicklung neuer Funktionen in Form von Programmierarbeiten. Wir bieten nicht nur die Implementierung, sondern auch Unterstützung und technische Unterstützung in jeder Phase des Prozesses. Darüber hinaus warten wir auch Lösungen, einschließlich der Betreuung der kritischen Infrastruktur, die für den Betrieb unseres MES erforderlich ist, was die Geschäftskontinuität und Sicherheit bei der Wartung des Systems gewährleistet.
Der zweite Schritt besteht darin, zu bestimmen, wie Daten aufgezeichnet werden. Unabhängig davon, ob wir sie durch Integration in die Maschine, zusätzliche Messung oder manuell erfassen, ist ihr Wert als Daten für weitere Optimierungsprozesse von unschätzbarem Wert.
Der letzte Schritt der Analyse besteht darin, die für den Betrieb des Systems erforderlichen Integrationen zu bestimmen. Wenn wir Daten mit Mitarbeitern, Bestellnummern oder anderen Daten korrelieren wollen, müssen wir entweder die Eingabe und Verwaltung dieser Daten in unserer Software ermöglichen oder eine Integration mit der bestehenden Software des Kunden vorbereiten.
Der zweite Schritt ist die Installation der notwendigen Komponenten und die Implementierung der Basisversion von aveneo.MES.
Die letzte Phase der Implementierung ist die mögliche Entwicklung neuer Funktionen und die Vorbereitung der Integration in Form von Programmier- und Implementierungsarbeiten.
Der Beginn der Produktionsregistrierung ist oft der Moment, in dem Fragen und Zweifel auftauchen, die wir gerne beantworten.
Für alle unsere Kunden bieten wir Support- und Wartungsdienste für die Umgebungen und Infrastrukturen an, in denen unsere Software läuft, und stellen so einen unterbrechungsfreien und störungsfreien Zugriff sicher.
Die Unabhängigkeit vom Implementierungsmodell ist ein grundlegendes Merkmal unserer MES-Lösung. aveneo nutzt dedizierte, lokale Geräte – aveneo.MES.Box, die als Puffer für in der lokalen Datenbank aufgezeichnete Daten fungieren. Diese Geräte werden an einem einzelnen Arbeitsplatz oder Computer installiert und dann über das MQTT-Protokoll Daten an die zentrale Datenbank gesendet, wodurch die Kontinuität des Informationsflusses unabhängig vom Implementierungsmodell oder dem aktuellen Zustand der Infrastruktur gewährleistet wird – sei es in der Cloud (SaaS). ) oder auf lokalen Servern (on-premises).aveneo.MES.Box-Geräte sind nur erforderlich, wenn Sie einen bestimmten Arbeitsplatz/eine bestimmte Maschine/ein bestimmtes Gerät integrieren und Daten automatisch aufzeichnen möchten. Für die Datenerfassung sind für die Betreiber keine speziellen Geräte erforderlich – es reicht ein beliebiger Computer oder Tablet mit Webbrowser und Zugriff auf die Umsetzungsinfrastruktur – ein lokaler Server oder eine Cloud.
Im Browser laufende Produktionssoftware bietet gegenüber klassischen Desktop-Lösungen zahlreiche Vorteile. Erstens entfällt durch die browserbasierte Zugänglichkeit die Installation und Konfiguration der Software an jedem Arbeitsplatz, was die Implementierungszeit und -kosten erheblich reduziert. Zweitens werden die Daten auf einem zentralen Server gespeichert, was die Konsistenz und Verfügbarkeit der Daten von jedem Ort und Gerät aus gewährleistet. Darüber hinaus bietet unsere browserbasierte Software eine Benutzeroberfläche, die auf Benutzerfreundlichkeit und Intuitivität ausgelegt ist, was sich in einfacher Erlernbarkeit und erhöhter Bedienereffizienz niederschlägt. Schließlich können Software-Updates auch während der Nutzung der Lösung zentral bereitgestellt werden, wodurch die Notwendigkeit entfällt, jeden Arbeitsplatz manuell zu aktualisieren und sicherzustellen, dass Benutzer ohne zusätzliche Maßnahmen ihrerseits Zugriff auf die neuesten Funktionen und Fehlerbehebungen haben.
Dank der Verwendung von aveneo.SDK kann unsere Software sowohl in jedes Gerät als auch in bestehende Software, einschließlich ERP-Systeme, integriert werden. Unser Integrationsmodell basiert hauptsächlich auf Microservices, was eine flexible und skalierbare Verbindung mit verschiedenen Systemen ermöglicht. Wichtig ist, dass dieses Integrationsmodell unabhängig vom gewählten Implementierungsmodell ist, ob vor Ort oder SaaS, was Konsistenz und Flexibilität im Integrationsprozess unabhängig von der IT-Umgebung des Kunden gewährleistet.
Dank der Tatsache, dass wir die Entwickler der vorgestellten MES-Software und nicht nur deren Implementierer sind, können wir ihre Funktionen frei und unbegrenzt weiterentwickeln und sie an die Bedürfnisse und die Art der Aktivitäten unserer Kunden anpassen. Täglich erstellen wir dedizierte Produktionslösungen, die unsere Kunden im Gegensatz zu vorgefertigten Lösungen nicht dazu zwingen, ihre Prozesse an die Fähigkeiten der Software anzupassen. MES ist oft das erste Modul auf diesem Weg. Durch die Aufzeichnung einer Stichprobe von Daten nach der Implementierung wird der Weg für eine weitere Analyse neuer Bereiche eröffnet, die die Optimierung betrieblicher Aktivitäten mithilfe spezieller Produktionssoftware ermöglicht.
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