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Das CRM-System (Customer Relationship Management) spielt eine Schlüsselrolle bei der effektiven Verwaltung von Kundenbeziehungen. Es ermöglicht Ihnen, Kundendaten, den Verlauf von Interaktionen, Bestellungen und Angeboten zu sammeln. Aber es ist nicht alles...
Die Grundlage für den Aufbau und die Pflege von Kundenbeziehungen ist die Kommunikation. Durch die Bereitstellung eines speziellen Panels für Kunden können Sie einen transparenten Kommunikationskanal schaffen, der es Ihnen ermöglicht, sofort auf ihre Bedürfnisse zu reagieren und die Kommunikation auf höchstem Niveau aufrechtzuerhalten. Durch die Automatisierung von Prozessen und die Pflege einer vollständigen Historie der Interaktionen wird auch die Vertriebsabteilung entlastet, die sich auf die Verwendung des Produktionsrechners und den technologischen Prozess der ETO-Anfragen konzentrieren kann.
Kunden können Angebotsanfragen senden, die dann einer Produktionskalkulation unterzogen werden. Als Reaktion darauf erhalten die Kunden ein Angebot, das sie komplett online annehmen und bestellen können. Anschließend können sie den Produktionsfortschritt verfolgen und Abrechnungs- und Qualitätsdokumente erhalten. Ergänzt wird das Ganze durch den Logistikteil, der Informationen zur Benachrichtigung liefert und es Ihnen ermöglicht, die Lieferung des fertigen Produkts zu planen.
Wir erfinden das Rad nicht neu. Kundendaten werden oft in bestehenden ERP- und/oder CRM-Systemen gespeichert, in die wir sie vollständig integrieren und deren Funktionalität nicht duplizieren. Unser vorrangiges Ziel ist es, den Ausschreibungsprozess sowie die Vor- und Nachproduktionskalkulationen in den Produktionsprozess zu integrieren, um die Marge zu maximieren und die Unbekannten bei den Produktionskosten zu minimieren. Wir integrieren auch eine Buchhaltungssoftware zur Abrechnung der Produktion.
Die Erstellung personalisierter Produktionsangebote gehört zu den zeitaufwändigsten Aufgaben. Kleinere Änderungen in der Konstruktion oder Volumenänderungen können dazu führen, dass weitere Berechnungen erforderlich sind und neue Angebote erstellt werden müssen. Unter Berücksichtigung der Variabilitätsmerkmale der ETO-Produktion modellieren wir den technologischen Weg, bepreisen einzelne Stufen und übermitteln dem Kunden anschließend ein Angebot für verschiedene Volumenvarianten.
Über das Kundenpanel können Sie außerdem eine Reihe zusätzlicher Produktionsinformationen bereitstellen, z. B. Qualitätsdokumente, Versandbenachrichtigungen und Produktrückverfolgbarkeit. Hier können Sie auch Reklamationen bearbeiten oder Nachbestellungen für bereits abgeschlossene Produktionen entgegennehmen. Aus Sicht des Produktionsunternehmens ist es zudem entscheidend, dass die während der Produktion erfassten Daten in den Vorproduktionsrechner für zukünftige Angebote einfließen, um die Angebote und Margen möglichst realistisch darzustellen.
Die Speicherung von Kundeninformationen umfasst nicht nur Kontaktdaten, sondern vor allem die Produktionshistorie. Dank der Archivdaten zu abgeschlossenen Aufträgen können wir Produktionsprozesse nachbilden, wiederholen, die Produktgeschichte verfolgen oder auf Vorproduktionsmuster zurückgreifen.
Durch die schnelle Erstellung eines Prozessweges für eine Kundenanfrage können Sie die Kosten in jeder Phase genau abschätzen. Dank der Routenfolge sind wir in der Lage, Produktionsabfälle zu ermitteln und die benötigten Rohstoffmengen an die erwartete Menge des Endprodukts anzupassen, indem wir den Prozess von Ende an analysieren. Es ist auch möglich, die Produktionskosten detailliert zu berechnen und die tatsächliche Marge anzugeben.
Kleinere Änderungen in der Abfrage, wie zum Beispiel der Produktionsmenge, sind bei der Angebotserstellung sehr aufwändig. Durch die Berücksichtigung dieses Aspekts können wir für viele verschiedene Varianten und Produktionsmengen schnelle Berechnungen durchführen und das Angebot schnell an den Kunden senden.
Veränderungen der Rohstoffpreise, Energiekosten, Arbeitsstundenkosten und Schwankungen auf den Devisenmärkten sind nur einige der Faktoren, die dazu führen können, dass Kalkulationen und Angebote veraltet sind und eine Neukalkulation erforderlich machen. Durch die automatische Neuberechnung von Angeboten können Sie Preise und Tarife aktualisieren, sodass Gewinn und Marge ohne unnötiges Risiko in einem sicheren Bereich bleiben.
Dank des integrierten Etikettenverwaltungs- und Designtools kann jeder Kunde seine eigenen Etiketten bereitstellen, die er in bestimmten Produktionsphasen verwenden möchte. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich bei den Vorlagen um die Kennzeichnung eines Produktes, einer Charge, einer Verpackung, einer Palette oder einer technischen Dokumentation handelt.
Dank der Integration mit der Europäischen Zentralbank erfolgt die Umrechnung von Berechnungen in ausgewählte Währungen immer auf Basis des aktuellen, aktuellen Wechselkurses. Der Prozess kann sich auf Berechnungen mit der Basiswährung und der Umrechnung des fertigen Angebots in die Zielwährung konzentrieren oder auf die Durchführung einer vollständigen Berechnung auf Basis von Komponenten in ausgewählten Währungen, unter Berücksichtigung beispielsweise des Kaufs von Rohstoffen auf verschiedenen Währungsmärkten .
Bereits in der Angebotsphase wird ein vorläufiger Ablauf der Produktionsprozesse erstellt. Durch die Wahl des richtigen Produktionsweges können wir davon ausgehen, dass jeder der nachfolgenden Schritte einen Prozess darstellt, der in Zukunft mit den notwendigen Rohstoffen und Komponenten versorgt wird und auch zu einem Zeitpunkt und an einem Ort in der Produktionslinie geplant wird.
Indem wir Kunden Zugriff auf das Panel gewähren, geben wir ihnen ein leistungsstarkes Tool an die Hand. Darüber können sie uns Entwürfe zusenden, die wir dann einer Produktionskalkulation unterziehen und ein Angebot erstellen. Nach Erhalt hat der Kunde die Möglichkeit, die Bestellung anzunehmen, was einer Bestellung oder einer Ablehnung gleichkommt. Preisverhandlung? Fälligkeitsdatum? Kein Problem!
Das Panel ermöglicht es dem Kunden, den Produktionsfortschritt des erteilten Auftrags zu verfolgen und sorgt so für Transparenz über den Produktionsprozess und aktuelle Informationen über den Umsetzungsstatus. Das bedeutet nicht, dass wir alle Produktionsdaten teilen müssen, aber wir können ein Bewusstsein für den Fortschritt schaffen und ein Gefühl von Komfort und Sicherheit vermitteln.
Bessere Organisation und Koordination des Lieferprozesses durch Überwachung des Produktionsstatus und Meldung der Lieferbereitschaft bestellter Produkte. Vorabverwaltung der Inhalte einzelner Chargen und Serien, Palettenberichte und anderer Dokumente, die für Kunden hilfreich sein können.
Der Kunde kann den Service über das Helpdesk-Modul kontaktieren und dort mit dem Serviceteam kommunizieren. Darüber hinaus können Sie Qualitätsprobleme melden oder Kommentare, beispielsweise zu Ihrer Bestellung, abgeben. Ein einheitlicher Ort der Kommunikation, an dem jede Abteilung reagieren und gute Beziehungen beeinflussen kann.
Aufmerksamkeit! Gut zu wissen!
Bei der vorgestellten Lösung handelt es sich lediglich um eine Demonstration der technologischen Möglichkeiten. Unsere Mission ist es, dedizierte Software (gemeinsam mit und für unsere Kunden erstellt) bereitzustellen, die vollständig an das Betriebsmodell und die Geschäftsprozesse angepasst und optimiert wird. Kein Kompromiss.
Genaue Berechnungen vor der Produktion durch Einbeziehung einer genauen Kostenanalyse für jede Phase des Prozesses.
Schlanke Lagerbestände dank präziser Überwachung der Liefertermine.
Die Anzeige des Bestellstatus im Kundenpanel spart Zeit und erhöht den Bedienkomfort.
Überwachung des Produktionsfortschritts in Echtzeit.
Sehen Sie sich Details der Vorproduktionskalkulation an, aufgeteilt in einzelne Prozesse, Rohstoffe und andere preisbeeinflussende Elemente.
Verbessern Sie mithilfe von Produktionsparametern und Auftragsausführungsberichten automatisch die Genauigkeit der Rechnerparameter vor der Produktion.
Optimierter Ressourceneinsatz durch vollständige Kontrolle der Auslastung der Produktionsstationen.
Verbesserte Pünktlichkeit dank eines organisierten und realistischen Produktionsplans.
Flexibilität bei veränderten Kundenbedürfnissen dank einfacher und sofortiger Planänderungen.
Die Vereinfachung der Kommunikation mit dem Kunden über das Kundenpanel und den Helpdesk ermöglicht eine schnelle und effektive Informationsübermittlung.
Durch die Unterstützung mehrerer Währungen im Vorproduktionsrechner können Sie die Produktionskosten Kunden aus verschiedenen Regionen präsentieren.
Planung mehrerer Stationen und Produktionsstandorte ohne Mehraufwand.
Verbessern Sie die Produktionsplanung, optimieren Sie die Ressourcenzuteilung und stellen Sie pünktliche Lieferungen sicher.
Optimieren Sie Ihren Lagerbetrieb und verbessern Sie die Bestandsverwaltung.
Überwachen und steuern Sie Ihre Produktionsprozesse in Echtzeit, um die Effizienz zu steigern.
Verwalten Sie Ihren Rohstoffbedarf nahtlos, um Kosten zu senken und die Nachhaltigkeit zu erhöhen.
Stellen Sie die Produktqualität und die Einhaltung robuster Qualitätskontrollprozesse sicher.
Sorgen Sie für eine sichere Dokumentenzirkulation. Entwerfen Sie Ihre eigenen Dokumentenannahmeregeln, um die vollständige Einhaltung interner Verfahren sicherzustellen.
Natürlich. Unser Ziel ist es nicht, CRM-Software im Rahmen der Kontaktverwaltung oder Kommunikationshistorie bereitzustellen, obwohl wir selbstverständlich auch eine solche Software erstellen können. Die Schlüsselwerte einer CRM-Software für die Produktion sind die Datenzentralisierung durch Integration bestehender Lösungen, die präzise Generierung von Produktionsangeboten im Einklang mit der Prozessroute und die Möglichkeit, ein Kundenpanel bereitzustellen, das für die weitere Kommunikation genutzt wird. Auf diese Weise erstellte Angebote können auch an Ihre CRM-Software zurückgesendet werden.
Ja. Das Kundenpanel kann sich bemühen, die Kommunikation, die beispielsweise per E-Mail erfolgt, zu ersetzen. Unsere Kunden stellen im Kundenpanel häufig Rechnungsdokumente, Qualitätsdokumente, Benutzerhandbücher oder Produktetiketten zur Verfügung.
Bei der Konzeption der Lösung geben wir genau an, welche Daten wir mit den Kunden teilen möchten. Wir verstehen, dass Prozesstransparenz nicht immer von Vorteil sein muss, insbesondere aus vertrieblicher Sicht. Aus Gründen der Datensicherheit ist das Kundenpanel eine separate Lösung mit eigener, unabhängiger Datenbank und der Datenaustausch mit der Produktionssoftware und dem Rest des Systems erfolgt unter streng kontrollierten Bedingungen.
Die Durchschnittsberechnung lässt keinen Rückschluss auf das tatsächliche Produktionsvolumen zu. Es ermittelt den Durchschnitt aller Kosten aller Kundenbestellungen und zeigt Ihnen nur die globale Marge an. Es kommt häufig vor, dass Produktionsprozesse extrem unterschiedliche Margen haben und nur deren Volumen darüber entscheidet, ob und wie profitabel die Produktion in einem bestimmten Zeitfenster sein wird. Die individuelle Kalkulation jedes Auftrages steigert das Kostenbewusstsein und ermöglicht Ihnen nachhaltige Entscheidungen zu treffen.
Natürlich. Für die Erstellung präziser Kalkulationen ist die Kenntnis der Einflussfaktoren auf Kosten und Produktionsmöglichkeiten von entscheidender Bedeutung. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, den geeigneten Algorithmus zu definieren und dann Angebote, auch vertraglich vereinbarte, regelmäßig neu zu berechnen. Dadurch können Sie die Rentabilität der Produktion laufend berechnen und nur Verträge abschließen, die profitabel sind.