Le système CRM (Customer Relationship Management) joue un rôle clé dans la gestion efficace de la relation client. Il permet de collecter des données clients, un historique des interactions, des commandes et des offres. Mais ce n'est pas tout...
La base pour établir et entretenir des relations avec les clients est la communication. En fournissant un panel dédié aux clients, vous pouvez créer un canal de communication transparent qui vous permettra de répondre immédiatement à leurs besoins et de maintenir une communication au plus haut niveau. L'automatisation des processus et le maintien d'un historique complet des interactions soulagent également le service commercial, qui peut se concentrer sur l'utilisation du calculateur de production et du processus technologique des demandes d'information ETO.
Les clients peuvent envoyer des demandes de devis, qui seront ensuite soumises à des calculs de production. En réponse, les clients recevront une offre qu'ils pourront accepter et passer une commande entièrement en ligne, puis suivre l'avancement de la production et recevoir les documents de règlement et de qualité. Le tout est complété par la partie logistique, qui fournira des informations sur la notification et permettra de planifier la livraison du produit fini.
Nous ne réinventons pas la roue. Les données clients sont souvent stockées dans des systèmes ERP et/ou CRM existants, avec lesquels nous intégrons pleinement et ne dupliquons pas leurs fonctionnalités. Notre objectif principal est d'intégrer le processus d'appel d'offres et les calculs de pré- et post-production dans le processus de production afin de maximiser la marge et de minimiser les inconnues dans les coûts de production. Nous intégrons également un logiciel de comptabilité pour régler la production.
La création d’offres de production personnalisées est l’une des tâches les plus chronophages. Des modifications mineures dans la conception ou des modifications volumétriques peuvent nécessiter des calculs supplémentaires et créer de nouvelles offres. En tenant compte des caractéristiques de variabilité de la production d'ETO, nous modélisons le parcours technologique, fixons le prix de chaque étape, puis envoyons une offre au client pour différentes variantes de volume.
Le panneau client vous permet également de fournir une gamme d'informations supplémentaires sur la production, telles que les documents qualité, les notifications d'expédition et la traçabilité des produits. C'est également un bon endroit pour traiter les réclamations ou accepter des commandes répétées pour des productions déjà terminées. Du point de vue de la société de production, il est également crucial que les données enregistrées lors de la production alimentent le calculateur de pré-production des offres futures afin de rendre les offres et la marge aussi réalistes que possible.
Le stockage des informations client comprend non seulement les coordonnées, mais principalement l’historique de production. Grâce aux données archivées sur les commandes terminées, nous pouvons recréer les processus de production, les répéter, retracer l'historique des produits ou revenir à des échantillons de pré-production.
La création rapide d'un parcours de processus pour la demande d'un client vous permet d'estimer avec précision les coûts à chaque étape. Grâce à la séquence d'acheminement, nous sommes en mesure de déterminer les déchets de production et d'ajuster les quantités requises de matières premières à la quantité attendue du produit final en analysant le processus depuis la fin. Il est également possible de calculer en détail les coûts de production et d'indiquer la marge réelle.
Des modifications mineures dans la requête, comme le volume de production, prennent beaucoup de temps lors de la construction d'une offre. En tenant compte de cet aspect, nous pouvons effectuer des calculs rapides pour de nombreuses variantes et volumes de production différents et envoyer rapidement l'offre au client.
Les variations des prix des matières premières, les coûts de l'énergie, les coûts des heures de travail et les fluctuations des marchés des devises ne sont que quelques-uns des facteurs qui peuvent rendre les calculs et les offres obsolètes et nécessiter un nouveau calcul. Le recalcul automatique des offres vous permet de mettre à jour les prix et les tarifs, en laissant le profit et la marge dans une zone sûre, sans risque inutile.
Grâce à l'outil intégré de gestion et de conception d'étiquettes, chaque client peut fournir ses propres étiquettes qu'il souhaite utiliser à des étapes particulières de la production. Peu importe que les modèles concernent le marquage d'un produit, de lots, d'emballages, de palettes ou de documentation technique.
Grâce à l'intégration avec la Banque centrale européenne, la conversion des calculs dans les devises sélectionnées est toujours basée sur le dernier taux de change actuel. Le processus peut être axé sur les calculs utilisant la devise de base et la conversion de l'offre prête dans la devise cible, ou sur l'exécution d'un calcul complet basé sur des composants dans des devises sélectionnées, en tenant compte, par exemple, de l'achat de matières premières sur différents marchés de devises. .
Déjà au stade de l'offre, un parcours préliminaire de processus de production est créé. En choisissant le bon chemin de production, nous pouvons supposer que chacune des étapes suivantes constituera un processus qui sera approvisionné à l'avenir en matières premières et composants nécessaires, et sera également planifié à un moment et à un endroit sur la chaîne de production.
En donnant aux clients accès au panel, nous leur donnons un outil puissant. Grâce à lui, ils peuvent envoyer des conceptions, que nous soumettrons ensuite aux calculs de production et préparerons une offre. Après l'avoir reçu, le client a la possibilité de l'accepter, ce qui équivaudra à passer une commande ou à la refuser. Négociation des prix ? La date de maturité? Aucun problème!
Le panneau permet au client de suivre l'avancement de la production de la commande passée, garantissant la transparence du processus de production et des informations actuelles sur l'état de mise en œuvre. Cela ne signifie pas que nous devons partager toutes les données de production, mais nous pouvons sensibiliser aux progrès et procurer un sentiment de confort et de sécurité.
Meilleure organisation et coordination du processus de livraison en surveillant l'état de la production et en signalant l'état de préparation à recevoir les livraisons des produits commandés. Pré-administration du contenu des lots et séries individuels, des rapports de palettes et d'autres documents pouvant être utiles aux clients.
Le client peut contacter le service via le module helpdesk, où il peut communiquer avec l'équipe de service. De plus, vous pouvez signaler des problèmes de qualité ou soumettre des commentaires, par exemple concernant votre commande. Un lieu de communication cohérent où chaque service peut réagir et influencer les bonnes relations.
Attention! Bon à savoir!
La solution présentée n'est qu'une démonstration des possibilités technologiques. Notre mission est de fournir un logiciel dédié (créé avec et pour nos clients) qui sera entièrement adapté et optimisé au modèle opérationnel et aux processus métiers. Pas de compromis.
Calculs de pré-production précis en incluant une analyse précise des coûts pour chaque étape du processus.
Des stocks en entrepôt allégés grâce à un suivi précis des dates de livraison.
Visualiser l’état des commandes dans l’espace client permet de gagner du temps et améliore le confort d’utilisation.
Suivez l’avancement de la production en temps réel.
Consultez les détails du calcul de pré-production, divisé en processus individuels, matières premières et autres éléments affectant le prix.
Améliorez automatiquement la précision des paramètres du calculateur de pré-production à l'aide des paramètres de production et des rapports d'exécution des tâches.
Utilisation optimisée des ressources grâce à une maîtrise totale de la charge sur les postes de production.
Rapidité améliorée grâce à un plan de production organisé et réaliste.
Flexibilité pour changer les besoins des clients grâce à des modifications de plan simples et immédiates.
Simplifier la communication avec le client à l’aide du panel client et du helpdesk facilite le transfert rapide et efficace des informations.
La prise en charge multidevises dans le calculateur de pré-production vous permet de présenter les coûts de production aux clients de différentes régions.
Planification de plusieurs stations et sites de production sans travaux supplémentaires.
Améliorez la planification de la production, optimisez l’allocation des ressources et garantissez des livraisons à temps.
Optimisez les opérations de votre entrepôt et améliorez la gestion des stocks.
Surveillez et contrôlez vos processus de production en temps réel pour améliorer l’efficacité.
Gérez de manière transparente vos besoins en matières premières pour réduire les coûts et accroître la durabilité.
Garantir la qualité des produits et leur conformité avec des processus de contrôle qualité robustes.
Assurer la circulation sécurisée des documents. Concevez vos propres règles d’acceptation des documents pour maintenir le plein respect des procédures internes.
Notre objectif principal n'est pas tant de fournir des logiciels, mais plutôt de répondre réellement aux besoins et de résoudre les problèmes de nos clients. Avant de commencer à créer ensemble une vision des fonctionnalités du logiciel, nous procéderons à une analyse approfondie pour révéler les besoins. Nous les prioriserons ensuite en fonction des valeurs de l'entreprise. Nous rechercherons également des moyens d'optimiser le fonctionnement de vos processus métier, et pas seulement du point de vue du logiciel lui-même.
Pour nous, la valeur clé du travail avec des clients non avertis en technologie est de les rapprocher le plus possible de la technologie. C'est pourquoi nous consacrons beaucoup de temps et d'attention à expliquer soigneusement chaque étape du processus de développement logiciel. Nous fournissons également des conseils afin que les décisions de conception soient pleinement éclairées et basées sur des valeurs compréhensibles.
De nombreux clients ont peur de divulguer le budget au début du projet, estimant que cela affecterait négativement la valorisation du projet. C’est l’erreur la plus courante et la cause de frustration dans le processus de développement logiciel. Définir réellement le budget vous permet d’examiner les besoins fonctionnels sous de nombreux angles. Conscients du budget limité, nous pouvons rechercher des solutions plus économiques qui ne seront peut-être pas pleinement satisfaisantes, mais à ce stade elles répondront aux besoins et seront suffisantes. À mesure que la valeur commerciale de l’ensemble du projet augmente, ces domaines peuvent être développés, mais cela ne doit pas nécessairement se produire immédiatement. Il existe plusieurs solutions éprouvées qui permettent une gestion budgétaire maîtrisée, nous les présenterons et vous aiderons dans cette tâche dès que nous ferons connaissance.
C’est l’une des préoccupations les plus courantes qui surgissent dès les premiers stades des discussions sur la mise en œuvre d’un nouveau projet. En bref : non. Une approche agile d'un projet n'empêche pas de fixer des objectifs clairs et des points sur le calendrier à atteindre. Cependant, des itérations de conception fréquentes et réduites permettent d’obtenir plus rapidement les fonctionnalités souhaitées avec un budget réduit. La combinaison du développement Lean avec la validation continue des exigences et des hypothèses vérifie parfaitement l’analyse des besoins précédente. En effet, l’analyse progresse au fur et à mesure de l’évolution du projet et optimise naturellement sa portée en limitant les étapes inutiles.
Si notre portfolio ne suffit pas, nous serons heureux de présenter les possibilités technologiques et de parler des défis que nous avons rencontrés au fil des années de travail sur d'autres projets et de la manière dont nous avons trouvé des solutions à des problèmes apparemment insolubles.