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Le système CRM (Customer Relationship Management) joue un rôle clé dans la gestion efficace de la relation client. Il permet de collecter des données clients, un historique des interactions, des commandes et des offres. Mais ce n'est pas tout...
La base pour établir et entretenir des relations avec les clients est la communication. En fournissant un panel dédié aux clients, vous pouvez créer un canal de communication transparent qui vous permettra de répondre immédiatement à leurs besoins et de maintenir une communication au plus haut niveau. L'automatisation des processus et le maintien d'un historique complet des interactions soulagent également le service commercial, qui peut se concentrer sur l'utilisation du calculateur de production et du processus technologique des demandes d'information ETO.
Les clients peuvent envoyer des demandes de devis, qui seront ensuite soumises à des calculs de production. En réponse, les clients recevront une offre qu'ils pourront accepter et passer une commande entièrement en ligne, puis suivre l'avancement de la production et recevoir les documents de règlement et de qualité. Le tout est complété par la partie logistique, qui fournira des informations sur la notification et permettra de planifier la livraison du produit fini.
Nous ne réinventons pas la roue. Les données clients sont souvent stockées dans des systèmes ERP et/ou CRM existants, avec lesquels nous intégrons pleinement et ne dupliquons pas leurs fonctionnalités. Notre objectif principal est d'intégrer le processus d'appel d'offres et les calculs de pré- et post-production dans le processus de production afin de maximiser la marge et de minimiser les inconnues dans les coûts de production. Nous intégrons également un logiciel de comptabilité pour régler la production.
La création d’offres de production personnalisées est l’une des tâches les plus chronophages. Des modifications mineures dans la conception ou des modifications volumétriques peuvent nécessiter des calculs supplémentaires et créer de nouvelles offres. En tenant compte des caractéristiques de variabilité de la production d'ETO, nous modélisons le parcours technologique, fixons le prix de chaque étape, puis envoyons une offre au client pour différentes variantes de volume.
Le panneau client vous permet également de fournir une gamme d'informations supplémentaires sur la production, telles que les documents qualité, les notifications d'expédition et la traçabilité des produits. C'est également un bon endroit pour traiter les réclamations ou accepter des commandes répétées pour des productions déjà terminées. Du point de vue de la société de production, il est également crucial que les données enregistrées lors de la production alimentent le calculateur de pré-production des offres futures afin de rendre les offres et la marge aussi réalistes que possible.
Le stockage des informations client comprend non seulement les coordonnées, mais principalement l’historique de production. Grâce aux données archivées sur les commandes terminées, nous pouvons recréer les processus de production, les répéter, retracer l'historique des produits ou revenir à des échantillons de pré-production.
La création rapide d'un parcours de processus pour la demande d'un client vous permet d'estimer avec précision les coûts à chaque étape. Grâce à la séquence d'acheminement, nous sommes en mesure de déterminer les déchets de production et d'ajuster les quantités requises de matières premières à la quantité attendue du produit final en analysant le processus depuis la fin. Il est également possible de calculer en détail les coûts de production et d'indiquer la marge réelle.
Des modifications mineures dans la requête, comme le volume de production, prennent beaucoup de temps lors de la construction d'une offre. En tenant compte de cet aspect, nous pouvons effectuer des calculs rapides pour de nombreuses variantes et volumes de production différents et envoyer rapidement l'offre au client.
Les variations des prix des matières premières, les coûts de l'énergie, les coûts des heures de travail et les fluctuations des marchés des devises ne sont que quelques-uns des facteurs qui peuvent rendre les calculs et les offres obsolètes et nécessiter un nouveau calcul. Le recalcul automatique des offres vous permet de mettre à jour les prix et les tarifs, en laissant le profit et la marge dans une zone sûre, sans risque inutile.
Grâce à l'outil intégré de gestion et de conception d'étiquettes, chaque client peut fournir ses propres étiquettes qu'il souhaite utiliser à des étapes particulières de la production. Peu importe que les modèles concernent le marquage d'un produit, de lots, d'emballages, de palettes ou de documentation technique.
Grâce à l'intégration avec la Banque centrale européenne, la conversion des calculs dans les devises sélectionnées est toujours basée sur le dernier taux de change actuel. Le processus peut être axé sur les calculs utilisant la devise de base et la conversion de l'offre prête dans la devise cible, ou sur l'exécution d'un calcul complet basé sur des composants dans des devises sélectionnées, en tenant compte, par exemple, de l'achat de matières premières sur différents marchés de devises. .
Déjà au stade de l'offre, un parcours préliminaire de processus de production est créé. En choisissant le bon chemin de production, nous pouvons supposer que chacune des étapes suivantes constituera un processus qui sera approvisionné à l'avenir en matières premières et composants nécessaires, et sera également planifié à un moment et à un endroit sur la chaîne de production.
En donnant aux clients accès au panel, nous leur donnons un outil puissant. Grâce à lui, ils peuvent envoyer des conceptions, que nous soumettrons ensuite aux calculs de production et préparerons une offre. Après l'avoir reçu, le client a la possibilité de l'accepter, ce qui équivaudra à passer une commande ou à la refuser. Négociation des prix ? La date de maturité? Aucun problème!
Le panneau permet au client de suivre l'avancement de la production de la commande passée, garantissant la transparence du processus de production et des informations actuelles sur l'état de mise en œuvre. Cela ne signifie pas que nous devons partager toutes les données de production, mais nous pouvons sensibiliser aux progrès et procurer un sentiment de confort et de sécurité.
Meilleure organisation et coordination du processus de livraison en surveillant l'état de la production et en signalant l'état de préparation à recevoir les livraisons des produits commandés. Pré-administration du contenu des lots et séries individuels, des rapports de palettes et d'autres documents pouvant être utiles aux clients.
Le client peut contacter le service via le module helpdesk, où il peut communiquer avec l'équipe de service. De plus, vous pouvez signaler des problèmes de qualité ou soumettre des commentaires, par exemple concernant votre commande. Un lieu de communication cohérent où chaque service peut réagir et influencer les bonnes relations.
Attention! Bon à savoir!
La solution présentée n'est qu'une démonstration des possibilités technologiques. Notre mission est de fournir un logiciel dédié (créé avec et pour nos clients) qui sera entièrement adapté et optimisé au modèle opérationnel et aux processus métiers. Pas de compromis.
Calculs de pré-production précis en incluant une analyse précise des coûts pour chaque étape du processus.
Des stocks en entrepôt allégés grâce à un suivi précis des dates de livraison.
Visualiser l’état des commandes dans l’espace client permet de gagner du temps et améliore le confort d’utilisation.
Suivez l’avancement de la production en temps réel.
Consultez les détails du calcul de pré-production, divisé en processus individuels, matières premières et autres éléments affectant le prix.
Améliorez automatiquement la précision des paramètres du calculateur de pré-production à l'aide des paramètres de production et des rapports d'exécution des tâches.
Utilisation optimisée des ressources grâce à une maîtrise totale de la charge sur les postes de production.
Rapidité améliorée grâce à un plan de production organisé et réaliste.
Flexibilité pour changer les besoins des clients grâce à des modifications de plan simples et immédiates.
Simplifier la communication avec le client à l’aide du panel client et du helpdesk facilite le transfert rapide et efficace des informations.
La prise en charge multidevises dans le calculateur de pré-production vous permet de présenter les coûts de production aux clients de différentes régions.
Planification de plusieurs stations et sites de production sans travaux supplémentaires.
Améliorez la planification de la production, optimisez l’allocation des ressources et garantissez des livraisons à temps.
Optimisez les opérations de votre entrepôt et améliorez la gestion des stocks.
Surveillez et contrôlez vos processus de production en temps réel pour améliorer l’efficacité.
Gérez de manière transparente vos besoins en matières premières pour réduire les coûts et accroître la durabilité.
Garantir la qualité des produits et leur conformité avec des processus de contrôle qualité robustes.
Assurer la circulation sécurisée des documents. Concevez vos propres règles d’acceptation des documents pour maintenir le plein respect des procédures internes.
Bien sûr. Notre objectif n'est pas de fournir un logiciel CRM dans le cadre de la gestion des contacts ou de l'historique des communications, même si nous pouvons bien sûr également créer de tels logiciels. Les valeurs clés du logiciel CRM pour la production sont la centralisation des données en intégrant les solutions existantes, la génération précise d'offres de production cohérentes avec le parcours du processus et la capacité de fournir un panel client qui sera utilisé pour une communication ultérieure. Les offres ainsi préparées peuvent également être renvoyées vers votre logiciel CRM.
Oui. Le panel clients peut s’efforcer de remplacer la communication effectuée par exemple par courrier électronique. Nos clients fournissent souvent des documents de facturation, des documents qualité, des manuels d'utilisation ou des étiquettes de produits dans le panneau client.
Lors de la conception de la solution, nous indiquons exactement quelles données nous souhaitons partager avec les clients. Nous comprenons que la transparence des processus ne doit pas toujours être bénéfique, notamment du point de vue des ventes. Pour la sécurité des données, le panel client est une solution à part entière qui possède sa propre base de données indépendante et les données sont échangées avec le logiciel de production et le reste du système dans des conditions strictement contrôlées.
Le calcul de la moyenne ne permet pas de révéler le volume réel de production. Il fait la moyenne de tous les coûts pour toutes les commandes clients et vous donne connaissance uniquement de la marge globale. Il arrive souvent que les processus de production présentent des marges extrêmement différentes et que seul le volume de chacun d'entre eux détermine si et dans quelle mesure la production sera rentable dans une fenêtre de temps donnée. Le calcul de chaque commande individuellement augmente la conscience des coûts et vous permet de prendre des décisions durables.
Bien sûr. La connaissance des facteurs influençant les coûts et les possibilités de production est cruciale pour préparer des calculs précis. Il est donc crucial de définir l’algorithme approprié puis de recalculer régulièrement les offres, y compris celles contractées. Cela vous permet de calculer la rentabilité de la production en continu et de signer uniquement les contrats rentables.