Préparez un plan de production optimal tenant compte de la spécificité de votre production.

Vous essayez de planifier votre production, mais le nombre de variables présente toujours certains risques ? Avez-vous besoin d’un outil qui prendra en compte tous les aspects de votre production ?

APS - Logiciel de planification de production

Le système APS (Advanced Planning & Scheduling) est la clé pour rationaliser les processus de production et améliorer l'efficacité des livraisons. Un logiciel dédié prend en charge la planification et l'ordonnancement, garantissant un excellent contrôle sur l'entreprise.

Une planification précise de la production est une source clé d'optimisation de l'ensemble du processus de production. Il vous permet de trouver des dépendances cachées qui affectent l'efficacité de toute l'équipe.

Un bon plan de production constitue la base du fonctionnement de la plupart des départements d’une entreprise manufacturière et peut être utilisé, entre autres :

  • Planificateurs
  • Fournisseurs
  • Manutentionnaires
  • Opérateurs de production
  • Responsables de production
  • Service de maintenance
  • Les commerçants
  • Département contrôle qualité
Souhaitez-vous parler de votre planification de production?

Modèles de planification


Le modèle d’ordonnancement du processus de production dépend de nombreux facteurs propres à chaque entreprise. La création d'un bon plan dépendra de facteurs tels que la nature de la production (ETO - Ingénieur sur commande - conception sur commande, MTO - Faire sur commande - production sur commande, ATO ). Assemblage sur commande - assemblage sur commande ou MTS Faire sur stock - production sur stock), machines, nombre et forme des processus de production individuels, stocks d'entrepôt ou disponibilité des matières premières matériaux.

Par conséquent, trouver une recette universelle pour une planification optimale de la production est impossible, ou du moins, elle ne sera pas optimale sur le plan multidimensionnel. Cependant, deux tendances principales peuvent être identifiées qui permettront de catégoriser les défis qui se poseront au stade de la conception d'une solution dédiée.

Court terme

La planification à court terme est plus courante dans le cas d'une production en faible volume et est réalisée sur commande. De grandes différences dans les processus technologiques ou des longueurs de parcours de production différentes selon la commande ne sont que quelques-unes des caractéristiques clés d'une telle production.

Défis

  • Maintenir le bon itinéraire de production par rapport au processus technologique.

  • Assurer la livraison des matières premières et des produits semi-finis à chaque étape de production.

  • Assaisonnement des produits semi-finis et finis avant livraison au client.

  • Respect des délais contractuels.

  • Optimisation de l'utilisation des ressources, notamment des machines et des personnes.

  • Contrôles de qualité agiles après chaque étape de production.

  • Échantillonnage de production et validation technologique.

Long terme

Un calendrier de production à long terme se rencontre principalement là où l'environnement est connu et constant. Disposant d'une gamme spécifique de produits et des processus technologiques qui en résultent, en produisant des lots en stock et en le faisant de manière cyclique, nous pouvons réfléchir à un plan à long terme.

Défis

  • Maintenir un inventaire allégé.

  • Planification des approvisionnements conformément au planning de production.

  • Maintenir les chaînes d’approvisionnement et leurs alternatives.

  • Suivi de la production en cours et des produits semi-finis après les étapes de production ultérieures.

  • Automatisation de la planification de la production basée sur les stocks.

  • Prévoir la demande de marchandises individuelles en fonction de la rotation des entrepôts.

  • Saisonnalité des produits et production saisonnière.

Court terme

La planification à court terme est plus courante dans le cas d'une production en faible volume et est réalisée sur commande. De grandes différences dans les processus technologiques ou des longueurs de parcours de production différentes selon la commande ne sont que quelques-unes des caractéristiques clés d'une telle production.

Défis

  • Maintenir le bon itinéraire de production par rapport au processus technologique.

  • Assurer la livraison des matières premières et des produits semi-finis à chaque étape de production.

  • Assaisonnement des produits semi-finis et finis avant livraison au client.

  • Respect des délais contractuels.

  • Optimisation de l'utilisation des ressources, notamment des machines et des personnes.

  • Contrôles de qualité agiles après chaque étape de production.

  • Échantillonnage de production et validation technologique.

Exemples d'optimisation dans le domaine de la planification


Toujours le bon cheminement de processus
Toujours le bon cheminement de processus

Lors de la planification de l'exécution d'une commande, n'oubliez pas la séquence correcte des processus de production. La négligence peut entraîner des retards qui, dans le pire des cas, ne seront révélés qu'une fois le processus terminé. Avec notre système, vous n'avez pas à craindre d'avoir manqué quelque chose. Un processus mal planifié sera marqué dans le calendrier comme une menace, ce qui permettra une réponse rapide.

Indication immédiate du manque de matières premières et de composants
Indication immédiate du manque de matières premières et de composants

Lors de l'exécution d'une commande, il peut s'avérer que la matière première ou toute autre pièce nécessaire à l'achèvement du processus de production n'est pas arrivée à temps. Cette situation peut être évitée grâce à notre système, qui signale l'absence de tout ingrédient nécessaire à la production.

Utilisation optimale des ressources
Utilisation optimale des ressources

Dans une entreprise qui n’utilise pas de logiciel de planification de production, les ressources ne sont pas pleinement utilisées. Cela peut entraîner une augmentation des coûts et des difficultés pour répondre à la demande du marché. Notre APS vous permettra de combler les lacunes du planning, ce qui aura un impact positif sur le développement de l'entreprise.

Tous bien informés
Tous bien informés

La communication pendant les processus de production est extrêmement importante. C’est un élément clé de la gestion de la production. Notre système APS vous permettra de maintenir une communication efficace et d'enregistrer des notes sur les processus, ce qui affectera positivement le flux d'informations dans l'entreprise.

Assaisonnement de matières premières, produits semi-finis et produits finis
Assaisonnement de matières premières, produits semi-finis et produits finis

Le non-respect d’un temps d’assaisonnement approprié peut entraîner diverses conséquences, selon le type de produit et le processus de production. Notre logiciel avertit du temps d'assaisonnement obligatoire, ce qui nous permet d'éviter de fabriquer des produits vulnérables aux défauts de production et, par conséquent, aux réclamations des clients.

Réponse rapide aux modifications
Réponse rapide aux modifications

Des changements soudains d'horaires peuvent entraîner du stress et de la frustration chez les employés, ce qui affecte négativement leur productivité. De plus, si une entreprise est incapable de s'adapter à des changements inattendus, cela peut entraîner des retards de production et de livraison, ce qui a un impact négatif sur les relations avec les clients. Notre logiciel permettra à vos employés de recevoir des mises à jour d'horaires en temps réel, ce qui aura un impact positif sur l'efficacité globale de l'entreprise.

Optimisation de la configuration de la machine
Optimisation de la configuration de la machine

Les situations dans lesquelles les travaux sont interrompus puis repris sont très coûteuses et peuvent même entraîner un risque accru d'erreurs ou d'échecs. Grâce au système de planification de la production, vous aurez le contrôle sur les situations dans lesquelles des commandes similaires peuvent être exécutées les unes après les autres. Cela réduira le temps de changement, ce qui vous permettra finalement d'effectuer le travail plus rapidement et plus efficacement.

Toujours à l'heure
Toujours à l'heure

Le dépassement des délais est un problème courant pour les entreprises qui ne disposent pas de système de planification. Ces dépassements entraînent une augmentation des coûts et une insatisfaction des clients. Avec le système APS, vous maîtrisez les délais de mise en œuvre, ce qui vous permettra de prendre plus rapidement les actions appropriées pour minimiser les retards et leurs effets.

Suivi de l'état et de la production en cours
Suivi de l'état et de la production en cours

L’absence de système de planification signifie également un manque de visibilité sur l’avancement actuel de la commande. Le logiciel que nous avons créé vous permettra de visualiser l'avancement des travaux en temps réel, ce qui permettra à terme une détection plus précoce des menaces.

Plan multi-équipes sans arrêt de production
Plan multi-équipes sans arrêt de production

Dans les entreprises qui travaillent en équipe et ne disposent pas d'un plan de production avancé, les informations sur les commandes ultérieures sont transmises oralement par les salariés, ce qui conduit souvent à des erreurs. De plus, le changement de brigade entraîne l'arrêt de la production et le transfert de l'équipe. Notre système dispose d'un plan à disposition des opérateurs de machines, grâce auquel ils connaissent les processus ultérieurs à mettre en œuvre, et les changements sont transférés en douceur avec le point limite exact de la responsabilité du changement - le tout au moment de scanner la carte du nouveau chef d'équipe.

Attention! Bon à savoir!

La solution présentée n'est qu'une démonstration des possibilités technologiques. Notre mission est de fournir un logiciel dédié (créé avec et pour nos clients) qui sera entièrement adapté et optimisé au modèle opérationnel et aux processus métiers. Pas de compromis.

Bénéfices supplémentaires


Compression des délais – cycle de production raccourci en minimisant les interruptions entre les processus.

Des stocks en entrepôt allégés grâce à un suivi précis des dates de livraison.

Productivité accrue grâce à une meilleure synchronisation inter-processus.

Suivez l’avancement de la production en temps réel.

Réduire le volume des travaux en cours grâce à la surveillance continue de l’état.

Une meilleure communication interne grâce à un communicateur interne.

Utilisation optimisée des ressources grâce à une maîtrise totale de la charge sur les postes de production.

Rapidité améliorée grâce à un plan de production organisé et réaliste.

Flexibilité pour changer les besoins des clients grâce à des modifications de plan simples et immédiates.

Réduisez les coûts de production en réduisant les temps d’arrêt de production et en respectant les délais.

Horizon de planification décalé grâce à la fiabilité des logiciels de planification.

Planification de plusieurs stations et sites de production sans travaux supplémentaires.

Prêt à parler de la planification de votre production ?

Modules logiciels de production sélectionnés


Traçabilité

Suivez la production sous tous ses aspects, des matières premières et des composants jusqu'au produit fini. Tous ensemble et chacun individuellement.

Système de stockage (WMS)

Optimisez les opérations de votre entrepôt et améliorez la gestion des stocks.

Suivi de production (MES)

Surveillez et contrôlez vos processus de production en temps réel pour améliorer l’efficacité.

Planification des besoins en matériaux (MRP)

Gérez de manière transparente vos besoins en matières premières pour réduire les coûts et accroître la durabilité.

Système de gestion de la qualité (QMS)

Garantir la qualité des produits et leur conformité avec des processus de contrôle qualité robustes.

Gestion de la relation client (CRM)

Améliorez les relations clients et rationalisez la communication grâce à un système CRM dédié doté d’un calculateur de pré-production avancé.

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  • Le module de planification peut-il répondre aux changements des conditions de production ?

    Notre objectif principal n'est pas tant de fournir des logiciels, mais plutôt de répondre réellement aux besoins et de résoudre les problèmes de nos clients. Avant de commencer à créer ensemble une vision des fonctionnalités du logiciel, nous procéderons à une analyse approfondie pour révéler les besoins. Nous les prioriserons ensuite en fonction des valeurs de l'entreprise. Nous rechercherons également des moyens d'optimiser le fonctionnement de vos processus métier, et pas seulement du point de vue du logiciel lui-même.

  • Nous n’avons pas prévu de production pour l’instant. Nos responsables de production sont confrontés à ce problème au quotidien et nous ne voyons pas la nécessité d'y changer.

    Pour nous, la valeur clé du travail avec des clients non avertis en technologie est de les rapprocher le plus possible de la technologie. C'est pourquoi nous consacrons beaucoup de temps et d'attention à expliquer soigneusement chaque étape du processus de développement logiciel. Nous fournissons également des conseils afin que les décisions de conception soient pleinement éclairées et basées sur des valeurs compréhensibles.

  • Nous planifions la production sous Excel. Pourquoi avons-nous besoin d’un outil dédié ?

    De nombreux clients ont peur de divulguer le budget au début du projet, estimant que cela affecterait négativement la valorisation du projet. C’est l’erreur la plus courante et la cause de frustration dans le processus de développement logiciel. Définir réellement le budget vous permet d’examiner les besoins fonctionnels sous de nombreux angles. Conscients du budget limité, nous pouvons rechercher des solutions plus économiques qui ne seront peut-être pas pleinement satisfaisantes, mais à ce stade elles répondront aux besoins et seront suffisantes. À mesure que la valeur commerciale de l’ensemble du projet augmente, ces domaines peuvent être développés, mais cela ne doit pas nécessairement se produire immédiatement. Il existe plusieurs solutions éprouvées qui permettent une gestion budgétaire maîtrisée, nous les présenterons et vous aiderons dans cette tâche dès que nous ferons connaissance.

  • Un calendrier de production dédié peut-il calculer le temps de processus et d’activités individuels ?

    C’est l’une des préoccupations les plus courantes qui surgissent dès les premiers stades des discussions sur la mise en œuvre d’un nouveau projet. En bref : non. Une approche agile d'un projet n'empêche pas de fixer des objectifs clairs et des points sur le calendrier à atteindre. Cependant, des itérations de conception fréquentes et réduites permettent d’obtenir plus rapidement les fonctionnalités souhaitées avec un budget réduit. La combinaison du développement Lean avec la validation continue des exigences et des hypothèses vérifie parfaitement l’analyse des besoins précédente. En effet, l’analyse progresse au fur et à mesure de l’évolution du projet et optimise naturellement sa portée en limitant les étapes inutiles.

  • Nous ne nous soucions pas d'un plan de production très précis. Notre production est en faible volume. Nous le traitons comme une liste de tâches. Pouvez-vous nous fournir un tel outil ?

    Si notre portfolio ne suffit pas, nous serons heureux de présenter les possibilités technologiques et de parler des défis que nous avons rencontrés au fil des années de travail sur d'autres projets et de la manière dont nous avons trouvé des solutions à des problèmes apparemment insolubles.