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Le Système de gestion d'entrepôt est un élément clé pour optimiser l'efficacité opérationnelle et maintenir des niveaux de stocks optimaux. La solution avancée permet un suivi et une gestion efficaces des quantités de produits en stock, permettant une prévision précise de la demande et minimisant le risque de pénurie et d'excédent.Grâce à l'utilisation de notre système dédié, l'entreprise peut efficacement gérer le cycle de vie des produits et optimiser les processus d'entrepôt, en garantissant le bon fonctionnement de l'entreprise et en minimisant les coûts associés à un stockage excessif.
Le système de gestion d'entrepôt optimise le travail :
WMS a également un impact positif sur de nombreux autres processus de l'entreprise, tels que :
Quelle que soit la taille des entrepôts, notre système de gestion des stocks est flexible et adapté à toute échelle d’opérations. Grâce à sa structure modulaire et à son évolutivité, notre solution peut être adaptée aussi bien aux petits entrepôts locaux qu'aux grands centres de distribution disposant de stocks étendus. Notre technologie fournit un support complet pour la gestion des stocks à différents niveaux, ce qui permet à nos clients d'utiliser de manière optimale l'espace de leur entrepôt et de répondre efficacement aux besoins du marché.
La gestion d'entrepôt de proximité, notamment en production, par exemple sous forme de tampon, implique des opérations de transfert fréquentes et des actions liées aux besoins de la chaîne de production. En fusionnant et en regroupant des articles, nous pouvons reproduire avec précision des produits réels et leur emballage. Une flexibilité totale des opérations et une interface intuitive vous permettent d'effectuer les tâches d'entrepôt de manière tout à fait naturelle, tout en sauvegardant simultanément l'historique des articles à des fins d'inventaires futurs ou de suivi des mouvements de l'entrepôt.
Besoins clés
Étiquetage des articles en entrepôt
Documents internes et externes
Historique des transferts d'articles en stock
Solution mobile pour les employés
Approvisionnement de la production en composants et matières premières
Tampons de production et de poste de travail
Plan d'approvisionnement de la production
Les centres de distribution et de logistique sont principalement des entrepôts étendus, des opérations collectives et une intégration avec des entités et infrastructures externes. Un grand nombre d'articles en stock soutenus par un flux efficace de marchandises à grande échelle. La transparence totale des processus optimise l'utilisation de l'espace d'entrepôt, minimise les erreurs et réduit le temps de service, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et efficace.
Gestion des sites et entrepôts
Intégration avec l'infrastructure d'entrepôt
Portail des fournisseurs d'entrepôt et pré-conseil
Gestion du planning de livraison en entrepôt
Transferts d'entrepôt
Distribution et logistique des produits finis
Intégration avec les transporteurs
Différents types d'articles peuvent être stockés dans l'entrepôt, par exemple des matières premières, des produits semi-finis ou des produits prêts à être expédiés au client. Grâce à la possibilité de créer des types génériques d'articles d'entrepôt, vous pouvez effectuer des actions d'entrepôt rapidement et efficacement sans craindre d'erreurs. La haute évolutivité du système vous permet de définir rapidement les types ultérieurs et les actions qui leur sont liées et qui sont spécifiques à votre entrepôt.
Lors de la mise en œuvre d'un processus de production complexe, de nombreuses opérations sont réalisées sur les articles en entrepôt. S’il est nécessaire d’analyser le déroulement d’un processus, il est pratiquement impossible de recréer son déroulement sans un outil avancé permettant de suivre cet historique. Notre système WMS vous permet de visualiser l'historique d'un article, depuis sa réception en entrepôt, en passant par toutes les opérations effectuées avec cet article, jusqu'à la sortie de l'article.
Le temps est important lors des opérations d’entrepôt. La multitude d’actions réalisables sur les articles de l’entrepôt permet de les réaliser facilement et surtout rapidement. En plus des opérations de base définies dans le système, telles que la réception et la sortie d'articles, les transferts d'entrepôt ou la fusion ou le portionnement d'articles, il est possible d'ajouter d'autres actions spécifiques à vos produits et articles d'entrepôt.
La communication pendant les processus de production est extrêmement importante. Il s’agit d’un élément clé de la gestion d’un entrepôt. Grâce à la mise en œuvre du planning du magasinier, les magasiniers sont toujours informés à l'avance de la nécessité de préparer le matériel approprié pour assurer la continuité de la production.
Une approche individuelle de chaque client est un aspect très important de la gestion d'une entreprise. Grâce au mécanisme de création simple de documents à partir de composants prêts à l'emploi intégré à notre système, vous pouvez ajuster facilement et rapidement la génération d'étiquettes ou de documents d'entrepôt en fonction du client et du type d'articles de l'entrepôt.
Certaines actions d'entrepôt nécessitent la génération de documents appropriés, tels qu'une étiquette d'expédition ou des récépissés ou problèmes d'entrepôt. Le système WMS permet d'automatiser ce processus et offre la possibilité d'imprimer des documents immédiatement après avoir effectué une opération donnée. Du fait que les données contenues dans un tel document sont vérifiées à plusieurs niveaux, le risque d'erreurs dans ces documents est minimisé.
En tenant compte du travail spécifique des magasiniers, qui n'ont souvent pas la possibilité et les conditions d'utiliser des ordinateurs ou des tablettes, le système permet d'effectuer les opérations d'entrepôt à l'aide de scanners et d'étiquettes. Cette solution permet un fonctionnement efficace et rapide du système même dans des conditions défavorables à l'utilisation d'autres appareils.
Recréer l'historique d'un article en entrepôt, depuis les changements de localisation jusqu'à l'historique des opérations effectuées sur celui-ci, est impossible sans un outil approprié. Notre système WMS enregistre automatiquement toutes les actions effectuées sur ou en utilisant l'article. Grâce à cette solution, consulter l'historique pour retrouver des informations spécifiques est simple, rapide et ne nécessite aucune tenue de registre supplémentaire.
Attention! Bon à savoir!
La solution présentée n'est qu'une démonstration des possibilités technologiques. Notre mission est de fournir un logiciel dédié (créé avec et pour nos clients) qui sera entièrement adapté et optimisé au modèle opérationnel et aux processus métiers. Pas de compromis.
La personnalisation de chaque poste de travail garantit une interface optimale et individuelle.
La réactivité du système permet de l’utiliser aussi bien sur ordinateur, tablette ou téléphone.
Suivez l’avancement de la production en temps réel.
Assurer des produits de haute qualité en surveillant et en gérant la qualité des matières premières et des composants.
Le calcul automatique de la valeur des articles en stock permet de suivre les coûts et les bénéfices.
Le calendrier de livraison améliore la communication avec les fournisseurs et soutient le travail des magasiniers et des logisticiens.
Prévisions précises de la demande basées sur des données historiques, des prévisions et des tendances.
Compression des délais – cycle de production raccourci en minimisant les interruptions entre les processus.
Productivité accrue grâce à une meilleure synchronisation inter-processus.
L'inventaire automatique vous permet de rationaliser le processus fastidieux de calcul des stocks.
Des stocks en entrepôt allégés grâce à un suivi précis des dates de livraison.
La possibilité de transférer simplement et rapidement des données vers Excel ou un outil BI permet de manipuler les données dans un environnement convivial.
Améliorez la planification de la production, optimisez l’allocation des ressources et garantissez des livraisons à temps.
Suivez la production sous tous ses aspects, des matières premières et des composants jusqu'au produit fini. Tous ensemble et chacun individuellement.
Surveillez et contrôlez vos processus de production en temps réel pour améliorer l’efficacité.
Gérez de manière transparente vos besoins en matières premières pour réduire les coûts et accroître la durabilité.
Garantir la qualité des produits et leur conformité avec des processus de contrôle qualité robustes.
Améliorez les relations clients et rationalisez la communication grâce à un système CRM dédié doté d’un calculateur de pré-production avancé.
A chaque fois, nous analysons individuellement la situation des logiciels de nos clients. Par conséquent, nous ne pouvons pas faire de déclaration générale selon laquelle ce logiciel doit être remplacé ou entretenu. Cependant, nous sommes guidés par le principe selon lequel si quelque chose fonctionne de manière satisfaisante, il faut penser à l’intégrer et non à le remplacer.
Il s'agit d'un cas très courant où l'entrepôt est conservé principalement à des fins de comptabilité et de règlement. La quantité de composants ou de matières premières détenue est spécifiée dans les documents d'achat, mais n'est pas reflétée dans l'inventaire des articles individuels. Dans un tel cas, nous recommandons la mise en œuvre conjointe d'un entrepôt quantitatif qui permettra, par exemple, de répondre aux besoins matériels des processus individuels, de laisser l'entrepôt existant uniquement à des fins comptables et d'intégrer les deux afin que les états soient reflétés 1 : 1.
Retarder la mise en œuvre d’un logiciel d’entrepôt n’est pas une bonne idée. Les solutions que nous concevons pour les entrepôts sont flexibles et permettent de modifier facilement leur structure au fil du temps. Plus tôt le logiciel sera mis en œuvre, moins il faudra de travail pour inventorier les articles dans un espace d’entrepôt plus grand.
Alors naturellement. Grâce aux divisions structurelles de l'entrepôt, nous pouvons séparer les emplacements d'entrepôt et attribuer des rôles et des autorisations à des personnes sélectionnées. En pratique, cela signifie que le fournisseur peut recevoir sa propre partie distincte de l'entrepôt, où toutes les opérations seront enregistrées de la même manière que dans l'entrepôt central. Les transferts entre entrepôts peuvent être complétés par des processus commerciaux supplémentaires, par exemple un processus logistique, une notification, etc.
Nous pouvons résoudre ce problème en concevant une solution qui calculera la disponibilité de l'espace en fonction du volume des articles de l'entrepôt et optimisera sa structure au fil du temps, en suggérant automatiquement des changements. Lorsqu'il est combiné avec l'automatisation de l'entrepôt (par exemple, des parois coulissantes), l'entrepôt peut évoluer automatiquement et utiliser l'espace disponible de manière beaucoup plus efficace.