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Le système MES permet d'optimiser de nombreux aspects clés des processus de production, tels que la planification de la production et la gestion des ressources, et, grâce à un contrôle continu de l'efficacité, une identification rapide des domaines nécessitant une amélioration.
L'enregistrement des défauts de production et des écarts par rapport aux normes dans MES vous permet d'identifier à la fois des produits spécifiques et les causes des erreurs, ce qui vous permet de planifier et de mettre en œuvre des actions correctives qui améliorent la fiabilité des processus et la qualité des produits.
Un aperçu précis de l'état actuel de toutes les stations de production vous permettra d'économiser du temps, des matières premières et de la capacité de production.
Des panels de production dédiés, adaptés à la nature du poste, présentent toujours des données à jour, assurant une meilleure communication et coopération entre les départements.
L'intégration avec les machines vous permet de surveiller et d'enregistrer les paramètres et les actions des différentes stations de production de manière entièrement automatique.
L'accès aux données de production actuelles vous permet de surveiller les processus et de réagir immédiatement aux temps d'arrêt des machines, ainsi que de prévenir de telles situations en signalant l'apparition d'un problème spécifique.
Accès aux données actuelles sur l’état de la production sur des panneaux dédiés et des outils de reporting. Accédez facilement à toutes les informations, de l’état des machines au poids de la vis.
L'optimisation des processus en identifiant les domaines nécessitant des améliorations et en répondant rapidement aux changements et aux défis de production permettra une meilleure utilisation des ressources et ainsi augmenter l'efficacité de la production.
En utilisant les données du MES, l'entreprise peut prendre des décisions commerciales plus précises et plus éclairées, basées sur des informations fiables concernant l'efficacité de la production, l'efficacité des ressources et les tendances du marché.
aveneo.MES, une plateforme d'enregistrement de production, est disponible dans deux modèles de mise en œuvre : local (sur site) et dans le cloud (SaaS). Le déploiement du cloud est presque instantané et peut être réalisé en quelques jours, garantissant une disponibilité rapide et minimisant le temps nécessaire pour commencer à utiliser le système. La mise en œuvre sur site, en revanche, prend un peu plus de temps car elle implique la préparation de l'infrastructure locale, mais les deux modèles sont interchangeables, offrant ainsi aux clients la flexibilité nécessaire pour s'adapter à l'évolution des besoins et des préférences.
La mise en œuvre d'un logiciel dans le modèle SaaS (Software as a Service) implique l'utilisation d'une application hébergée et mise à disposition par le fournisseur de logiciels via Internet. Les clients peuvent utiliser le logiciel via un abonnement, ce qui élimine le besoin d'installer, de maintenir et de mettre à jour l'infrastructure locale, garantissant ainsi une flexibilité d'accès et une évolutivité des ressources en fonction des besoins actuels de l'entreprise.
Avantages de la mise en œuvre du cloud
Accès aux données de production en temps réel depuis n’importe quel endroit et appareil.
Suppression des coûts d’achat et d’entretien des infrastructures.
Possibilité de démarrer rapidement le système sans avoir besoin d'installer de logiciel.
Coûts de mise en œuvre réduits.
Toute évolutivité de la solution.
La mise en œuvre du logiciel dans le modèle sur site implique l'installation et la configuration du système directement sur l'infrastructure informatique du client, généralement dans ses propres installations et salles de serveurs. Ce modèle donne aux clients un contrôle total sur leurs données et leur infrastructure, ce qui est particulièrement important pour les entreprises soumises à des réglementations strictes en matière de confidentialité et de sécurité des données.
Avantages de la mise en œuvre locale
Accès et enregistrement des données de production indépendamment de l'accès à Internet.
Sécurité accrue des données et choix de l’endroit où les stocker.
Intégration MES avec les logiciels existants.
Utiliser l’infrastructure existante pour la mise en œuvre.
Pas de frais d'abonnement récurrents.
* - les prix indiqués sont des prix nets, ils incluent la TVA ** - pour les clients dont le panier de services de programmation atteint une valeur supérieure à la valeur de la licence illimitée Entreprise, nous fournissons une licence illimitée en guise de coopération à valeur ajoutée *** - la durée indiquée est approximative et dépend de la disponibilité actuelle des équipes aveneo
* - les prix indiqués sont des prix nets, ils n'incluent pas la TVA ** - les horaires indiqués sont approximatifs et dépendent de la disponibilité actuelle des équipes aveneo
La mise en œuvre du logiciel MES dépend du modèle de mise en œuvre sélectionné. Pour un modèle SaaS, ce processus peut prendre environ 2 à 3 jours pour lancer l'environnement, vous permettant de commencer immédiatement à configurer vos panneaux de production et à enregistrer les données. La mise en œuvre dans le modèle sur site dans l'infrastructure du client nécessite, d'après notre expérience, de 100 à 300 heures-homme de travail de mise en œuvre, y compris la préparation de l'environnement.Quel que soit le modèle sélectionné, dès le jour zéro, vous peuvent configurer les panneaux d'opérateur de production afin qu'ils puissent enregistrer les données immédiatement, ce qui accélère l'adaptation du système.La prochaine étape après la mise en œuvre est l'intégration avec les machines et le développement éventuel de nouvelles fonctions sous forme de travail de programmation. Nous fournissons non seulement la mise en œuvre, mais également une assistance et un support technique à chaque étape du processus. De plus, nous maintenons également des solutions, notamment en prenant soin de l'infrastructure critique nécessaire au fonctionnement de notre MES, ce qui garantit la continuité des activités et la tranquillité d'esprit dans la maintenance du système.
La deuxième étape consiste à déterminer comment enregistrer les données. Que nous les enregistrions suite à l'intégration avec la machine, à des mesures supplémentaires ou manuellement, leur valeur en tant que données est inestimable dans les processus d'optimisation ultérieurs.
La dernière étape de l'analyse consiste à déterminer les intégrations nécessaires au fonctionnement du système. Si nous souhaitons corréler les données avec les employés, les numéros de commande ou d'autres données, nous devons soit permettre la saisie et la gestion de ces données dans notre logiciel, soit préparer l'intégration avec le logiciel existant du client.
La deuxième étape est l'installation des composants nécessaires et la mise en œuvre de la version de base de aveneo.MES.
La dernière étape de la mise en œuvre est le développement éventuel de nouvelles fonctions et la préparation de l'intégration sous forme de travaux de programmation et de mise en œuvre.
Le démarrage de l'enregistrement de la production est souvent le moment où des questions et des doutes peuvent surgir, auxquels nous serons heureux de répondre.
Pour tous nos clients, nous fournissons des services de support et de maintenance pour les environnements et les infrastructures dans lesquels nos logiciels fonctionnent, garantissant un accès ininterrompu et sans panne.
L'indépendance par rapport au modèle de mise en œuvre est une caractéristique fondamentale de notre solution MES. aveneo utilise des périphériques locaux dédiés - aveneo.MES.Box, qui agissent comme un tampon pour les données enregistrées dans la base de données locale. Ces appareils sont installés sur un seul poste de travail ou une seule machine, puis, via le protocole MQTT, les données sont envoyées vers la base de données centrale, assurant la continuité du flux d'informations quel que soit le modèle d'implémentation ou l'état actuel de l'infrastructure - que ce soit dans le cloud (SaaS ) ou sur des serveurs locaux (on-premises).Les appareils aveneo.MES.Box ne sont requis que si vous souhaitez intégrer un poste de travail/une machine/un appareil donné et enregistrer automatiquement les données. Aucun appareil spécial n'est requis pour que les opérateurs enregistrent les données : n'importe quel ordinateur ou tablette doté d'un navigateur Web et d'un accès à l'infrastructure de mise en œuvre (un serveur local ou un cloud) suffit.
Les logiciels de production exécutés dans un navigateur offrent de nombreux avantages par rapport aux solutions de bureau classiques. Premièrement, l'accessibilité basée sur un navigateur élimine le besoin d'installer et de configurer le logiciel sur chaque poste de travail, ce qui réduit considérablement le temps et les coûts de mise en œuvre. Deuxièmement, les données sont stockées sur un serveur central, ce qui garantit la cohérence et la disponibilité des données depuis n'importe quel endroit et appareil. De plus, notre logiciel basé sur un navigateur offre une interface utilisateur conçue pour être facile à utiliser et intuitive, ce qui se traduit par une facilité d'apprentissage et une efficacité accrue de l'opérateur. Enfin, les mises à jour logicielles peuvent être déployées de manière centralisée même pendant l'utilisation de la solution, éliminant ainsi le besoin de mettre à jour manuellement chaque poste de travail et garantissant aux utilisateurs un accès aux dernières fonctionnalités et correctifs sans aucune action supplémentaire de leur part.
Grâce à l'utilisation de aveneo.SDK, notre logiciel peut être intégré à la fois à n'importe quel appareil et aux logiciels existants, y compris les systèmes ERP. Notre modèle d'intégration est principalement basé sur des microservices, ce qui permet une connexion flexible et évolutive avec différents systèmes. Surtout, ce modèle d'intégration est indépendant du modèle de mise en œuvre sélectionné, qu'il soit sur site ou SaaS, ce qui garantit la cohérence et la flexibilité du processus d'intégration quel que soit l'environnement informatique du client.
Grâce au fait que nous sommes les créateurs du logiciel MES présenté, et non seulement les implémenteurs, nous pouvons développer librement et de manière illimitée ses fonctions et l'adapter aux besoins et à la nature des activités de nos clients. Au quotidien, nous créons des solutions de production dédiées qui, contrairement aux solutions toutes faites, n'obligent pas nos clients à adapter leurs process aux capacités du logiciel. MES est souvent le premier module sur cette voie. En enregistrant un échantillon de données après sa mise en œuvre, il ouvre la voie à une analyse plus approfondie de nouveaux domaines permettant l'optimisation des activités opérationnelles à l'aide d'un logiciel de production dédié.
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