PDO Case study

Produktionssoftware

PDO

(Produktion)

Integrierte, dedizierte Produktionssoftware, die die Funktionen einer Reihe von Systemen wie ERP-System, CRM-System, CMMS-System, MES-System, System QMS, System QMSQMS vereint. Fokussiert auf Industrie 4.0, Automatisierung und Optimierung von Produktionsprozessen. IT-Lösung zur Unterstützung von Produktion und Produktionsabläufen. Maschinenüberwachung dank MES-System. Überwachung der fertigen Produkte dank Rückverfolgbarkeit. Bereitstellung präziser Vor- und Nachkalkulationen für Kunden. Vollständige Produktionsberichte, Schicht- und Brigadeberichte. Lagermodul mit vollständiger Historie der Lagerartikel, Historie des Rohstoffverbrauchs, Historie der Qualitätskontrolle.

Eine Lösung, die Effizienz und Produktionskapazität steigert. Produktionsplanung und präzises Management der Rohstofflieferkette. Bereitstellung von Produktionsprozessen unter Verwendung sowohl unserer eigenen Lieferketten als auch der Rohstoffe unserer Kunden. Aktuelle Sicht auf den Produktionsstatus jeder Maschine einzeln sowie des gesamten Maschinenparks. Liste der abgeschlossenen Produktionsaufträge, des Fortschritts der laufenden Arbeiten und der Warteschlange. Automatische Produktionsregistrierung und automatische Markierung von Produktionsfehlern.

PDO
Produktionsplanung
Produktionsplanung

Produktionsplanungssoftware ist ein wichtiges Werkzeug für produzierende Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Unsere Software hilft Ihnen bei der Planung und Planung von Produktionsaktivitäten, der Verwaltung von Lagerbeständen und der Verfolgung des Produktionsfortschritts. Mit unserer Produktionsplanungssoftware können unsere Kunden ihre Effizienz verbessern, Ressourcenverschwendung reduzieren und den Gewinn steigern.

Lager und Rückverfolgbarkeit
Lager und Rückverfolgbarkeit

Unsere Warehouse-Management-System-Software mit vollständiger Produktionsverfolgung ist ein unverzichtbares Werkzeug für Unternehmen, die die Kontrolle über ihre Lagerbestände und Produktionsprozesse behalten möchten. Mit unserer Software können Sie den Lagerbestand verfolgen, die Bewegung von Rohstoffen und Fertigprodukten überwachen und Echtzeit-Updates zum Produktionsfortschritt für jedes Halbfertigprodukt bereitstellen. Dank der vollständigen Rückverfolgbarkeit der Produktion können Sie die Ursache von Problemen leicht identifizieren und Korrekturmaßnahmen ergreifen, um zukünftige Probleme zu verhindern. Sie können auch nachvollziehen, an welchen anderen Prozessen das fehlerhafte Rohmaterial möglicherweise beteiligt war, und so potenzielle Reklamationen vorhersehen und verhindern.

MES-System
MES-System

MES-System (Manufacturing Execution System). Die MES-Lösung ist ein IT-System kombiniert mit Automatisierungselementen, das eine kontinuierliche Überwachung von Produktionsprozessen und die Gewinnung von Informationen über deren Zustand, Fortschritt und Qualität ermöglicht. Daten zur laufenden Produktion werden erfasst und in Echtzeit mit dem Rest des Systems integriert, sodass auf unerwünschte Phänomene wie ungeplante Ausfallzeiten, Ausfälle oder Effizienzverluste sofort reagiert werden kann. Darüber hinaus erweitert unsere MES-Lösung die Integration in den Maschinenpark und reduziert den Zeitaufwand des Bedieners für die Aufzeichnung der Produktion durch die Automatisierung von Prozessen zur Verfolgung des Produktionsfortschritts.

Technische Kosten für die Herstellung des Produkts
Technische Kosten für die Herstellung des Produkts

Die TKW-Berechnung ist ein zentraler Aspekt der Geschäftstätigkeit jedes produzierenden Unternehmens, unabhängig von der Branche. Die Berechnung der technischen Kosten für die Herstellung eines Produkts wirkt sich direkt auf die Rentabilität des Unternehmens aus. Außerdem können Sie so bessere und präzisere Angebote erstellen, ohne die Kosten in der Produktmarge zu verstecken. Es ist auch eine hervorragende Möglichkeit, den Betrieb des gesamten Produktionsprozesses zu optimieren. Dank Berechnungen vor und nach der Produktion können diese Werte ständig verglichen werden, um Produktionsprobleme einfach zu identifizieren und zu beheben – sowohl in der laufenden Produktion als auch in zukünftigen Prozessen.

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