En savoir plus
Apprenez à connaître et à comprendre à quoi cela ressemble
Technologie
Des équipes flexibles
Intelligence artificielle
Nuage / nuage
Développement de logiciels
Conception de produits numériques
Technologies sélectionnées
Prestations de maintenance informatique
Technologie financière
Industrie et production
Solutions dédiées
Logiciel de production
Réalité augmentée
Logiciel pour l'industrie HoReCa
qmsly nie powstał jako uniwersalny kombajn QMS „dla każdego". To destylat kilku podobnych wdrożeń dla zakładów spożywczych. Te same problemy wracały (rozjechana dokumentacja HACCP, niezgodności ginące w mailach, wycofania robione po omacku), więc ubraliśmy je w gotowy, wąsko wyspecjalizowany produkt. Robi kilka rzeczy konkretnie, zamiast wszystkiego po trochu.
Architektura zdarzeniowa spina moduły: przekroczenie limitu na karcie kontrolnej CCP automatycznie tworzy niezgodność, ta uruchamia CAPA z analizą przyczyn źródłowych i weryfikacją skuteczności. Dokumentacja ma wersjonowanie, wieloetapowy obieg akceptacji i potwierdzenia zapoznania. Identyfikowalność liczy genealogię partii w przód i wstecz oraz bilans materiałowy, a wycofanie blokuje partie potomne jednym ruchem. Integracje idą przez REST API i webhooki, a pomiary oraz zgłoszenia z hali robi się w aplikacji mobilnej, przy linii.
Karty kontrolne z limitami pomiarowymi i monitoringiem krytycznych punktów kontroli. Przekroczenie limitu tworzy niezgodność automatycznie, bez ręcznego pilnowania. Każdy pomiar zostaje w historii karty i jest od razu gotowy do pokazania audytorowi.
Rejestr incydentów z analizą przyczyn źródłowych, działaniami korygującymi i weryfikacją skuteczności. Cała pętla jakości jest w jednym miejscu. Nic nie ginie w mailach, bo każdy krok ma właściciela i termin.
Genealogia partii w przód i wstecz, bilans materiałowy oraz wycofanie z automatyczną blokadą partii potomnych, w minuty zamiast godzin. Wskazujesz partię, a system sam pokazuje, co z niej powstało i gdzie trafiło. To różnica między kontrolowanym wycofaniem a paniką.
Pomiary, kontrole i zgłaszanie niezgodności z telefonu, przy linii produkcyjnej, bez wracania do biura i papieru. Operator robi zdjęcie i zgłasza problem w kilka sekund. Dane od razu trafiają do systemu i uruchamiają dalszy obieg.